varilla de molienda
Descripción del producto:
Las varillas de molienda se utilizan como medios de molienda en molinos de varillas.Durante el proceso de servicio, las varillas abrasivas dispuestas regularmente funcionan en cascada.Las varillas de molienda hacen que los minerales en los espacios se muelan para calificarlos por impacto y compresión con el tamaño reducido.Cuando las varillas se desgasten al tamaño especificado, se sacarán del molino. Durante la operación, si la tenacidad es insuficiente, es probable que las varillas se rompan debido al impacto frecuente. Una vez que se rompe la varilla, el orden regular de las varillas en Se cambia el molino, luego causa más varillas rotas.Por lo tanto, la aparición de varillas rotas no solo afecta seriamente la eficiencia de la molienda, sino que también causa daños al equipo, incluso si se apaga, y afecta la producción normal.
La producción de varillas de molienda generalmente se calienta por inducción de frecuencia media.En la actualidad, los materiales comunes para las varillas son 40Cr y 42CrMo, que utilizan principalmente acero para moldes, tiene buena tenacidad y es difícil de romper.Sin embargo, para varillas abrasivas de gran tamaño, la capa de endurecimiento es muy poco profunda, de solo 8 a 10 mm.La resistencia al desgaste es pobre, al igual que el acero de 65 Mn.Los académicos japoneses han propuesto el material de acero con alto contenido de carbono como acero resistente al desgaste, que tiene un buen efecto, pero es estricto en el proceso de producción, y el acero con alto contenido de carbono es propenso a defectos metalúrgicos.Para menos tipo de material de barra, Goldpro ha desarrollado un nuevo tipo de acero para la barra de molienda y el proceso de tratamiento térmico correspondiente para garantizar que la barra de molienda tenga una mayor dureza y una capa endurecida más profunda.Ahora, las varillas de Goldpro se usan en muchas minas y no se rompen. La tasa de desgaste fue baja y el efecto de molienda fue notable.
Ventaja del producto:
Control de calidad:
Implemente estrictamente el sistema ISO9001: 2008 y establezca un sistema sólido de control y gestión de productos, un sistema de prueba de calidad del producto y un sistema de seguimiento del producto.
Con equipos de prueba de calidad autorizados internacionalmente, las especificaciones de prueba están calificadas con el sistema de certificación CNAS (Servicio Nacional de Acreditación de Evaluación de Conformidad de China);
Los estándares de prueba están completamente calibrados con los laboratorios SGS (Universal Standards), Silver Lake (US Silver Lake) y Ude Santiago Chile (Universidad de Santiago, Chile).
Tres conceptos "entero"
El concepto de tres “todos” incluye:
Toda la gestión de la calidad, toda la gestión de la calidad del proceso y toda la participación en la gestión de la calidad.
Toda la gestión de la calidad:
La gestión de la calidad se materializa en todos los aspectos.La gestión de calidad no solo incluye la calidad del producto, sino que también debe considerar factores como el costo, el tiempo de entrega y el servicio.Esta es la gestión de calidad completa significativa.
Gestión de calidad de todo el proceso:
Sin un proceso, no hay resultado.La gestión de calidad de todo el proceso requiere que nos concentremos en todos los aspectos de la cadena de valor para garantizar resultados de calidad.
Participación total en la gestión de la calidad:
La gestión de la calidad es responsabilidad de todos.Todos deben prestar atención a la calidad del producto, encontrar problemas en su propio trabajo y mejorarlos, para responsabilizarse de la calidad del trabajo.
Cuatro conceptos de "todo"
El concepto de calidad de los cuatro "todos" incluye: todo para los clientes, todo basado en la prevención, Todo habla con datos, todo funciona con el ciclo PDCA.
todo para los clientes.Debemos prestar más atención a los requisitos y estándares de los clientes y establecer primero el concepto de cliente;
Todo se basa en la prevención.Estamos obligados a establecer un concepto de prevención orientado, prevenir los problemas antes de que ocurran y eliminar el problema en su infancia;
Todo habla con datos.Debemos contar y analizar datos para rastrear las raíces y encontrar la esencia del problema;
Todo funciona con ciclo PDCA.Debemos seguir mejorando y utilizar el pensamiento sistémico para lograr una mejora continua.